ระบบอัดอากาศ (Compressed Air) หรือระบบ CDA คือระบบที่นำอากาศมาบีบอัดให้มีแรงดันสูงแล้วนำมาเปลี่ยนเป็นพลังงานกลเพื่อใช้ในการขับเคลื่อนกลไกการทำงานของเครื่องจักรและอุปกรณ์ ซึ่งมีส่วนสำคัญอย่างยิ่งต่อกระบวนการผลิตในภาคอุตสาหกรรม
โดยคุณภาพลมอัดมีผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องจักร รวมถึงเกี่ยวข้องกับความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ หรือมาตรฐานการผลิต ดังนั้นการตรวจสอบคุณภาพลมอัดตามมาตรฐาน ISO 8573 จึงเป็นสิ่งสำคัญที่ต้องให้ความสำคัญ ตลอดจนการเลือกใช้ “เครื่องมือทดสอบระบบอัดอากาศ” ที่แม่นยำและได้มาตรฐานสากล เพื่อให้การทดสอบคุณภาพระบบลมอัดสอดคล้องกับข้อกำหนดของอุตสาหกรรมและหน่วยงานที่กำกับดูแลนั่นเอง
ความสำคัญของการทดสอบระบบอัดอากาศ (Compressed Air)
ในกระบวนการผลิตลมอัด “อากาศ” จากภายนอกจะถูกดูดเข้าไปและถูกอัด “แรงดัน” ซึ่งอากาศเหล่านี้มักมีสิ่งปนเปื้อนที่ปะปนเข้ามาด้วย ไม่ว่าจะฝุ่นละออง เศษวัสดุ ไอน้ำ ไอน้ำมัน เชื้อรา หรือแบคทีเรียที่อยู่ในอากาศ หากสิ่งปนเปื้อนเหล่านี้ผ่านกระบวนการอัดอากาศย่อมส่งผลต่อคุณภาพของลมอัดในระบบอัดอากาศ และส่งผลต่อเนื่องไปยังกระบวนการผลิตในโรงงานอุตสาหกรรม
ดังนั้นการทดสอบระบบอัดอากาศจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง ซึ่งมีจุดประสงค์ในการทดสอบ ได้แก่
- ตรวจสอบคุณภาพลมอัดให้เป็นไปตามมาตรฐาน
- ลดความเสี่ยงปนเปื้อนในกระบวนการผลิต
- เพื่อความปลอดภัยในกระบวนการผลิต
- เพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของระบบ CDA
- ป้องกันการสึกหรอของเครื่องจักรและอุปกรณ์
- ปฏิบัติตามข้อกำหนดและมาตรฐานอุตสาหกรรม
- ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักรและอุปกรณ์
อ่านเพิ่มเติม : การทดสอบระบบอัดอากาศ (Compressed Air Testing) ในโรงงานอุตสาหกรรมสำคัญอย่างไร
เครื่องมือทดสอบระบบอัดอากาศตามค่าพารามิเตอร์
นอกเหนือจากการทดสอบที่ต้องปฏิบัติตามมาตรฐาน ISO 8573 อย่างถูกต้อง ผู้ให้บริการทดสอบระบบอัดอากาศจะต้องมีความเชี่ยวชาญเฉพาะทาง และจำเป็นต้องอาศัยเครื่องมือทดสอบที่สามารถวัดค่าพารามิเตอร์ได้อย่างแม่นยำทั้งฝุ่นละออง (Particles Test) จุดน้ำค้าง (Dew Point Test) น้ำมัน (Oil Vapour Test) และจุลชีพ (Microbial Test)
โดยค่าพารามิเตอร์แต่ละแบบมีวิธีการทดสอบแตกต่างกันออกไป เช่น
- การทดสอบอนุภาค (Particle Counter) : การตรวจสอบการปนเปื้อนของอนุภาคที่ลอยอยู่ในอากาศ เช่น ฝุ่นละออง หรือเศษวัสดุ สามารถทดสอบด้วยวิธีการเก็บตัวอย่างด้วยแผ่นกรอง (Filter Collection) หรือการใช้เครื่องนับอนุภาค (Laser Particle Counter) เป็นต้น
- การทดสอบจุดน้ำค้าง (Dew Point Meter) : หากระดับความชื้นในระบบสูงเกินไปอาจทำให้เกิดหยดน้ำ ละอองน้ำ และไอน้ำที่สามารถกัดกร่อนและสร้างความเสียหายในระบบ CDA ได้ ดังนั้นจำเป็นจะต้องทดสอบเพื่อหาปริมาณน้ำในอากาศอัดด้วยเครื่องวัดความชื้นในอากาศ (Hygrometer) หรือการเก็บตัวอย่างอากาศจากคอมเพรสเซอร์ด้วยหลอดแก้วตรวจวัด (Detection Tube) เป็นต้น
- การทดสอบไอน้ำมัน (Oil Vapour Tester) : น้ำมันหรือไอน้ำมันที่ปนเปื้อนอยู่ในอากาศสามารถเจอได้จากน้ำมันหล่อลื่นที่ใช้ในคอมเพรสเซอร์หรืออุปกรณ์อื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง จึงต้องทำการทดสอบหาปริมาณน้ำมันด้วยการทดสอบละอองน้ำมัน (Oil Aerosol Testing) และการทดสอบไอน้ำมัน (Oil Vapour Testing) เป็นต้น
- การทดสอบจุลินทรีย์ในอากาศ (Microbial Air Sampler) : จุลินทรีย์ที่มีชีวิตสามารถเติบโตได้ในระบบลมอัดไม่ว่าจะเชื้อรา แบคทีเรียที่เสี่ยงต่อความปลอดภัยและความสะอาดของคุณภาพลมอัด เพราะฉะนั้นจำเป็นจะต้องทดสอบหาจุลินทรีย์ในอากาศด้วยเครื่องเก็บตัวอย่างจุลินทรีย์ในอากาศ เป็นต้น
เครื่องมือตรวจวัดคุณภาพลมอัดประสิทธิภาพสูง
“S600 Portable Compressed Air Purity Analyzer” เครื่องตรวจสอบคุณภาพลมอัดแบบครบจบในเครื่องเดียว (All-in-One Device) โดยครอบคลุมการตรวจจับอนุภาคฝุ่น (Particles) จุดน้ำค้าง (Dew Point) และน้ำมันระเหย (Oil Vapor) รวมถึงยังรองรับการตรวจสอบค่าคุณภาพลมอัดอื่น ๆ เพิ่มเติม เช่น อุณหภูมิและความดันตามมาตรฐาน ISO 8573-1
โดยใช้เทคโนโลยีเลเซอร์ตรวจจับอนุภาคและ PID (Photoionisation Detector) รองรับการเชื่อมต่อและการวิเคราะห์ระยะไกล รวมถึงสร้างรายงาน PDF โดยตรงจากเครื่องได้ทันที ซึ่งเป็นการตรวจสอบคุณภาพอากาศอัดที่สามารถเสร็จสิ้นได้ในเวลาที่น้อยกว่าเมื่อเทียบกับวิธีการแบบดั้งเดิม และเป็นเครื่องมืออเนกประสงค์แบบพกพาสะดวก
เครื่องเก็บตัวอย่างจุลินทรีย์ในอากาศ
“Microbial Air Sampler” เครื่องเก็บตัวอย่างจุลินทรีย์ในอากาศใช้ในการตรวจสอบการปนเปื้อนของจุลินทรีย์ที่มีชีวิต (Viable Microbiological Contaminants) ในระบบอัดอากาศ ร่วมกับจานเพาะเชื้อ (Agar Plate) เพื่อแยกจุลินทรีย์ที่สามารถเจริญเติบโตและก่อให้เกิดโคโลนีได้ (Colony-forming microorganisms) เช่น ยีสต์ (Yeast) รา (Mold) และแบคทีเรีย (Bacteria) ออกจากอนุภาคของแข็งอื่น ๆ ที่อาจปะปนอยู่ในลมอัด ซึ่งผลการทดสอบจะถูกจัดประเภทตามระดับความบริสุทธิ์ของลมอัด (Compressed Air Purity Classes)
บทความเกี่ยวข้องที่น่าสนใจ :
- ความสำคัญของการปรับปรุงคุณภาพลมอัดในระบบอัดอากาศ (Compressed Air System)
- ISO 8573 มาตรฐานสากลในการทดสอบระบบอัดอากาศ (Compressed Air System) สำหรับโรงงาน
- ระบบนิวเมติกส์ (Pneumatic Systems) vs ระบบอัดอากาศ (Compressed Air System) ต่างกันอย่างไร?
ทดสอบระบบอัดอากาศตามมาตรฐาน ISO 8573 กับ Q&E INTERNATIONAL
Q&E INTERNATIONAL ให้บริการทดสอบระบบอัดอากาศ (Compressed Air Testing) โดยยึดหลักการทดสอบให้เป็นไปตามมาตรฐาน ISO 8573-1:2010 ด้วยทีมงานผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์และเลือกใช้เครื่องมือที่ได้มาตรฐานสากล อาทิ เครื่องมือตรวจวัดคุณภาพลมอัดประสิทธิภาพสูง (S600 Portable Compressed Air Purity Analyzer) และเครื่องเก็บตัวอย่างจุลินทรีย์ในอากาศ (Microbial Air Sampler)
บริการทดสอบระบบอัดอากาศของเราครอบคลุม
- ฝุ่นละออง (Particles Test)
- จุดน้ำค้าง (Dew Point Test)
- น้ำมัน (Oil Vapour Test)
- จุลชีพ (Microbial Test)
ติดต่อเรา Q&E INTERNATIONAL ได้ที่ช่องทาง
Call: 095-748-7312, 081-595-3011
LINE ID: @248hrupy
Facebook: บริษัท คิว แอนด์ อี อินเตอร์เนชั่นแนล จำกัด
Email: [email protected], [email protected]








